سول انجینئرنگ آئرن ریت کاسٹنگ پارٹس

آئرن کے ساتھ شافٹ، پن اور ٹیوب جیسے اجزاء کاسٹ کرنا ایک عام مسئلہ ہے۔ میپل مشینری میں کئی سالوں کا تجربہ ہے۔سول انجینئرنگ آئرن ریت کاسٹنگ پارٹس۔ ہمارے حل وسیع پیمانے پر سول انجینئرنگ حصوں کی وسیع اقسام میں استعمال ہوتے ہیں۔ اپنے مادی علم، مشینی علم اور مہارت کو ملا کر، ہم غیر ملکی پرزوں کی موثر اور موثر آئرن ریت کاسٹنگ کے لیے حل پیش کرتے ہیں۔

پروڈکٹ پیرامیٹر (تفصیلات)

Maple's سروس برائے کان کنی کی صنعت

ریت کاسٹنگ دھاتی حصوں کے لیے سادہ سے پیچیدہ تک کا ایک عالمگیر کاسٹنگ عمل ہے۔ اس استقامت کی وجہ سے، حسب ضرورت ریت کاسٹنگ زیادہ تر دھاتی مرکبات سے مختلف شکلوں اور سائزوں میں، اور چھوٹے سے بڑے تک کی مقدار میں تیار کی جا سکتی ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق ریت کاسٹنگ فراہم کنندہ کے طور پر، میپل مشینری اعلی معیار کی سول انجینئرنگ آئرن ریت کاسٹنگ پارٹس پیش کرتی ہے۔ ہماری جدید ترین فاؤنڈری میں بہترین معیار کے پرزوں کو یقینی بنانے کے لیے مشینی اور سطحی علاج کا سامان موجود ہے۔

میپل مشینری کان کنی کی صنعت کو درکار انتہائی پیچیدہ حصوں کو بنانے کے لیے اچھی طرح سے لیس ہے۔ ہمارے گاہک ہم پر بھروسہ کرتے ہیں تاکہ مشین کے مضبوط اور مضبوط پرزے اور سستی قیمت پر حاصل کریں۔ ہماری کمپنی بہترین مکینیکل خصوصیات کے ساتھ مصنوعات بنانے کے لیے اعلیٰ معیار کے معیارات اور سخت کام کرنے والے ماحول کو برقرار رکھتی ہے۔ میپل صرف کان کنی کی صنعت کی پیشہ ورانہ اور مطالبہ تکنیکی سطحوں اور مینوفیکچرنگ صلاحیتوں کو پورا کرنے کے قابل ہے۔

کان کنی کے اجزاء کے لیے معاون خدمت

◉ جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، منفی حالات میں کام کرنے کے لیے، سول انجینئرنگ آئرن ریت کاسٹنگ پارٹس کی کارکردگی بہترین ہونی چاہیے۔ لہذا، صرف خام کاسٹنگ یا فورجنگ تیار کرنا ہی کافی نہیں ہے، بلکہ گرمی کے علاج، مشینی، سطح کے علاج، NDT ٹیسٹنگ وغیرہ کی بھی ضرورت ہے۔

◉ حرارت کا علاج: ہیٹ ٹریٹمنٹ ورک پیس کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے ایک اہم قدم ہے۔ ہم پرزوں کی مضبوطی کی ضروریات کے مطابق عمل کو تشکیل دے سکتے ہیں، اور گرمی کے علاج کے ذریعے حصوں کی میکانکی خصوصیات جیسے کہ سختی، پیداوار کی طاقت، تناؤ کی طاقت اور لمبا پن کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

◉ مشینی: ہماری اپنی مشین شاپ ہے، اور جدید آلات کے ساتھ تقریباً تمام مشینی ضروریات پوری کر سکتے ہیں۔

◉ سطح کا علاج: سطح کے علاج کا مقصد حصوں کو منفی ماحول میں کام کرنا ہے۔ زنک چڑھانا حصوں کو زنگ لگنے سے روک سکتا ہے۔ نکل چڑھانا حصوں کی لباس مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے۔ فاسفیٹنگ حصوں کو سنکنرن سے روک سکتی ہے۔

◉ غیر تباہ کن جانچ (NDT): NDT آخری اور اہم ترین مرحلہ ہے۔ میپل اس بات کو یقینی بنانے کے لیے پرزوں کو این ڈی ٹی کرے گا کہ ڈیلیور کیے گئے پرزوں میں سطحی نقائص (جیسے دراڑیں، ریت کے سوراخ، بلو ہولز) اور اندرونی نقائص (سکڑنا اور سلیگ) نہ ہوں۔

کان کنی کی صنعت کے لیے مشترکہ مواد

ہمارے پاس تمام سٹیل معیاری مواد کے ساتھ ساتھ خصوصی مواد تیار کرنے کی صلاحیت ہے۔ سول انجینئرنگ آئرن ریت کاسٹنگ حصوں کی تیاری کے لیے ہمارے عام مواد درج ذیل ہیں:

کاربن اسٹیل ¼¼ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

الائے اسٹیل ¼¼ 4130، 4135، 4140، 4340، 8620، 8640، 20CrMo، 42CrMo4، 34CrNiMo6، 25CrMoâ¦

سٹینلیس سٹیل ¼¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

گرے Ironï¼¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

ڈکٹائل آئرن ¼¼GGG-40، GGG-50، 60-40-18، 65-45-12، 70-50-05، 80-55-06 QT500-7، QT400-18، QT700-2â¦

ہائی کرومیم کاسٹ آئرن ¼¼15%Cr-Mo-HC، 20%Cr-Mo-LC، 25%Crâ¦

ایلومینیم¼¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

ہائی مینگنیج سٹیل: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

وہ حصے جو ہم کان کنی کی صنعت کے لیے فراہم کرتے ہیں۔

ہم نے سول انجینئرنگ آئرن سینڈ کاسٹنگ پارٹس کی ایک وسیع رینج تیار کی ہے۔ مندرجہ ذیل عام پروڈکٹس ہیں: گراؤنڈ اینججنگ ٹولز: ڈرل بٹس، کاربائیڈ ٹپڈ ٹول، جعلی بالٹی ٹوتھ، اوجر.....

کیوں ریت کاسٹنگ

ریت کاسٹنگ ایک قدیم معدنیات سے متعلق عمل ہے جہاں دھات کے حصوں کو کھوکھلی گہا میں دھات ڈال کر ڈھالا جاتا ہے۔ مولڈ پر مبنی مینوفیکچرنگ کا عمل لوہے، سٹیل اور ایلومینیم کے مواد سے کاسٹنگ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کاسٹنگ پر مبنی مینوفیکچرنگ میں کئی مراحل شامل ہیں اور دھاتی مصنوعات کے لیے وسیع پیمانے پر شکلیں اور سائز بنا سکتے ہیں۔ یہ عمل مولڈ پیٹرن بنانے اور مطلوبہ حصے کے عین سائز اور شکل کے ساتھ گیٹ سسٹم کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ درکار درجہ حرارت دھات پر منحصر ہے کیونکہ کچھ دھاتیں گرم ہونے اور پگھلنے میں کافی وقت لیتی ہیں۔

میپل مشینری نے اپنے ریت کاسٹنگ آلات کو مسلسل اپ گریڈ کیا ہے اور کاسٹنگ کے عمل کو بہتر بنایا ہے۔ اس کے پیچھے مقصد یہ ہے کہ اس کے ریت کاسٹنگ آپریشنز کے لیے صرف جدید ترین کاسٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جائے۔ ہر مرحلہ درست حل فراہم کرنے کے لیے گاہک کی ڈرائنگ اور ہدایات کی پیروی کرتا ہے۔