شافٹ فورجنگ کی مشینی عمل

بڑی جعل سازی،شافٹ جعل سازیبشمول پنکھے کی شافٹ، ونڈ پاور اسپنڈلز، ٹرین شافٹ، شپ شافٹ، آئل مشینری شافٹ، رول شافٹ کرین وہیل شافٹ، شافٹ فورجنگ مشین میں پرزوں کی ایک عام کلاس ہے۔ یہ بنیادی طور پر ٹرانسمیشن حصوں کی حمایت اور ٹارک کی منتقلی کا کردار ادا کرتا ہے۔ شافٹ جسم کا ایک گھومنے والا حصہ ہے، بنیادی طور پر اندرونی اور بیرونی بیلناکار سطح، اندرونی اور بیرونی مخروطی سطح، دھاگوں، سپلائنز اور ٹرانسورس سوراخوں اور دیگر اجزاء کے ذریعے۔

شافٹ کے پرزوں کو ان کے مختلف ڈھانچے کے مطابق لائٹ شافٹ، ہولو شافٹ، ہاف شافٹ، سٹیپڈ شافٹ، اسپلائن شافٹ، کراس شافٹ، سنکی شافٹ، کرینک شافٹ اور کیم شافٹ وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

شافٹ فورجنگ کی اہم تکنیکی ضروریات:

(1) جہتی درستگی اور ہندسی شکل کی درستگی

شافٹ کا جرنل شافٹ حصوں کی ایک اہم سطح ہے، اور اس کا معیار کام کرتے وقت شافٹ کے گردشی یوروپیم کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ جرنل کے قطر کی درستگی عام طور پر استعمال کی ضروریات کے مطابق T6، کبھی کبھی T5 ہوتی ہے، اور جرنل کی جیومیٹرک شکل کی درستگی (گول پن، سلنڈریٹی) قطر کی رواداری تک محدود ہونی چاہیے۔ اعلی درستگی کے تقاضوں کے ساتھ شافٹ کو پویلین پر شکل کی رواداری کے ساتھ خاص طور پر نشان زد کیا جانا چاہئے۔

(2) پوزیشن کی درستگی

معاون جرائد (اسمبلڈ بیرنگ کے جرائد) کے حوالے سے میٹنگ جرنلز (اسمبلڈ ٹرانسمیشن پارٹس کے جرنلز) کی ہم آہنگی اور جرائد اور معاون سطحوں کی عمودی حیثیت عام طور پر زیادہ ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بیئرنگ جرنلز کی نسبت عام پریزیشن شافٹ کے میٹنگ جرنلز کا ریڈیل رن آؤٹ عام طور پر 0.01~ 0.03mm، اور 0.001~0.005mm اعلی درستگی والی شافٹ کے لیے ہوتا ہے۔ آخری چہرہ رن آؤٹ 0.005~0.01mm ہے۔

(3) سطح کی کھردری

ہر پروسیسنگ سطح کے شافٹ حصوں کی سطح کی کھردری کی ضروریات ہوتی ہیں۔

میپل مشینری میں مواد، خالی جگہوں اور گرمی کے علاج کی شافٹ فورجنگ

1) شافٹ فورجنگ مواد عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے 45 سٹیل: درمیانی صحت سے متعلق اور تیز رفتار شافٹ کے لئے، 40Cr اور دیگر مرکب ساختی سٹیل استعمال کیا جا سکتا ہے؛ اعلی صحت سے متعلق شافٹ. بیئرنگ سٹیل GCrlS اور اسپرنگ سٹیل 65Mn استعمال کیا جا سکتا ہے۔ شافٹ کی پیچیدہ شکل کے لیے۔ ڈکٹائل آئرن کو پیچیدہ شکل والے شافٹ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے: تیز رفتار اور بوجھ کے حالات میں بنائے جانے والے شافٹ کے لیے۔ 20CVMnTi، 20Mn2B، 20Cr اور دیگر کم کاربن الائے اسٹیل یا 38CrMoA نائٹرائیڈ اسٹیل کا انتخاب کریں۔

2) شافٹ کے پرزوں کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والی خالی جگہیں میپل مشینری میں گول بار اور فورجنگز ہیں: کچھ بڑے شافٹ یا شافٹ پیچیدہ ڈھانچے کے ساتھ کاسٹنگ سے بنے ہوتے ہیں۔ حرارتی اور جعل سازی کے بعد، بلٹ دھاتی اندرونی فائبر تنظیم کو سطح کے ساتھ یکساں طور پر تقسیم کر سکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ٹینسائل، موڑنے اور ٹورسنل طاقتیں زیادہ ہوتی ہیں، اس لیے عام طور پر زیادہ اہم شافٹ کے لیے فورجنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ پیداوار بیچ کے سائز کے مطابق. بلٹ کے فورجنگ طریقہ کو دو قسم کے فری فورجنگ اور ڈائی فورجنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔

3) شافٹ فورجنگ کی کارکردگی کا تعلق نہ صرف منتخب سٹیل کی قسم سے ہے۔ استعمال شدہ گرمی کے علاج سے بھی متعلق۔ اس سے پہلے پروسیسنگ میں فورجنگ خالی جگہیں، سٹیل کے اندرونی اناج کو بہتر بنانے کے لیے، نارملائزنگ یا اینیلنگ ٹریٹمنٹ کا بندوبست کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ جعل سازی کے تناؤ کو ختم کریں، مواد کی سختی کو کم کریں۔ کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔