سٹیل کاسٹنگ میں دراڑ کو روکنے کے طریقے

دراڑیں گرم شگاف اور ٹھنڈے دراڑ میں تقسیم ہیں۔
گرم دراڑیں بنیادی طور پر S کی وجہ سے ہوتی ہیں، زیادہ تر فاسد شکلیں، اور دراڑوں پر دھات کی جلد آکسائڈائز ہوتی ہے۔
سرد دراڑیں بنیادی طور پر P کی وجہ سے ہوتی ہیں، دراڑیں نسبتاً سیدھی ہوتی ہیں، دراڑوں میں دھاتی چمک ہوتی ہے، اور بعض اوقات ہلکا سا آکسیڈیشن رنگ ظاہر ہوتا ہے۔
کچھسٹیل کاسٹنگواٹر بلاسٹنگ اور ریت کی صفائی کے عمل کا استعمال کریں، جس سے دراڑیں بھی پڑ سکتی ہیں۔
دراڑوں کے لیے احتیاطی تدابیر:
(1) ریت کے سڑنا اور ریت کور کی رعایت کو بہتر بنائیں۔
(2) چارج اور پگھلے ہوئے سٹیل میں S اور P کے مواد کو سختی سے کنٹرول کریں۔
(3) دیوار کی موٹائی میں اچانک تبدیلیوں سے بچنے کے لیے معدنیات سے متعلق دیوار کی موٹائی ہر ممکن حد تک یکساں ہونی چاہیے۔ جب حالات اجازت دیں تو، سٹفنرز کو مناسب طریقے سے سیٹ کیا جا سکتا ہے، اور تناؤ کے ارتکاز کو کم کرنے کے لیے دونوں حصوں کو گول کونوں سے جوڑا جاتا ہے۔
4 کاسٹنگ یکساں ہوتی ہے، اور ڈالنے والے ریزر کو کاسٹنگ کے سکڑنے میں رکاوٹ بننا چاہیے۔ .
(5) کاسٹنگ ڈالنے کے بعد، مولڈ کا افتتاح بہت جلد نہیں ہونا چاہیے۔ واٹر بلاسٹنگ اور ریت کی صفائی کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے کاسٹنگ کو درجہ حرارت اور وقت پر عبور حاصل ہونا چاہیے۔