اسٹیل کاسٹنگ میں آکسیجن کے دراڑ کی وجوہات

آکسیجن میں دراڑ کی وجوہاتاسٹیل کاسٹنگ
بڑے کی وجہ سے آکسیجن کاٹنے کے شگاف کے نقائص کی اہم وجہسٹیل کاسٹنگیہ ہے: آکسیجن کٹنگ ایک شعلے کا استعمال کرنا ہے جو کاربن ڈائی آکسائیڈ اور ایسٹیلین گیس کے ساتھ ملا ہوا ہے تاکہ فائبر لیزر کاٹنے والی جگہ کو ایک خاص درجہ حرارت تک گرم کیا جاسکے، اور پھر سوراخ کو کاٹنے کے لیے کٹنگ ٹارچ کی سوراخ والی دیوار سے چھڑکنے والے co2 کا استعمال کریں۔ فائبر لیزر کاٹنے کی جگہ واضح اگنیشن کا سبب بنتی ہے، اور اگنیشن کی وجہ سے کیمیائی مائع کاربن ڈائی آکسائیڈ کے بہاؤ سے ختم ہو جائے گا، جو فائبر لیزر کاٹنے کا پورا عمل مکمل ہونے تک سلٹ کا باعث بنتا رہے گا۔
بڑے کا کراس سیکشنسٹیل کاسٹنگفائبر لیزر کٹنگ سے گزرتا ہے۔ اگنیشن پوائنٹ کو ٹھنڈا کرنے کے بعد، کولڈ آسٹنائٹ کو مارٹینائٹ میں تبدیل کرنے کی شرح کم کولنگ ریٹ سے زیادہ ہو جاتی ہے جب تک کہ ان سب کو مارٹینائٹ میں تبدیل نہ کر دیا جائے، جو سوجن کا باعث بنے گا اور جب کاربن کا مواد زیادہ ہو تو آکسی کٹ کاربن آکسی کٹ کے کراس سیکشن کی انتظامی پوزیشن سے میدان کے باہر پھیل جائے گا، جس کی وجہ سے میدان سے باہر اضافہ ہوگا۔ آکسیجن کٹنگ مکمل ہونے کے بعد، ٹھنڈک کے دوران کم درجہ حرارت کے آسٹنائٹ کو مارٹینائٹ میں تبدیل کرنے سے تناؤ کے میدان کو بقایا تناؤ والے میدان سے تبدیل کیا جائے گا۔ ریڈیل ٹینسائل تناؤ، انتظامی حصہ محیط کمپریسیو تناؤ کا میدان ہے۔ اگر شافٹ قطر کا تناؤ دھات کی مصنوعات کی تناؤ کی طاقت سے زیادہ ہے، تو اس سے شافٹ قطر میں دراڑیں پڑ جائیں گی اور آکسیجن کاٹنے میں دراڑیں پڑ جائیں گی۔ انتظامی حصہ شافٹ قطر کا کمپریسیو اسٹریس فیلڈ ہے، جس میں شافٹ قطر میں دراڑیں پڑنا آسان نہیں ہے۔
بڑاسٹیل کاسٹنگاور بہت زیادہ کاربن مواد کے ساتھ الائے اسٹیلز اپنی اچھی کام کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے آسانی سے آکسیجن کاٹنے میں دراڑیں پیدا کر دیتے ہیں۔ جب آکسیجن کٹنگ کے کراس سیکشن کو ہوا سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے تو، انتہائی کم درجہ حرارت کا آسٹنائٹ مارٹینائٹ میں تبدیل ہو جاتا ہے اور موٹائی بڑھ جاتی ہے، جو آسان ہے تھرمل تناؤ جو تناؤ کے میدان میں تبدیلی کا باعث بنتا ہے، ان کے پھیلنے کا سبب بنتا رہے گا۔ آکسیجن کٹ کریک کی وجہ سے۔ جب آکسیجن کاٹنے کو بھڑکایا جاتا ہے اور نیچے کی طرف پھیل جاتا ہے، تو یہ آکسیجن کاٹنے کے پورے عمل کو یقینی بناتا ہے، اور یہ تھرمل تناؤ کی تبدیلی کو نیچے کی طرف بڑھنے کا سبب بھی بنے گا، اور یہ آکسیجن کاٹنے والے دراڑوں کو نیچے کی طرف بڑھاتا رہے گا۔ سطح، دراڑ کو لوہے کے کاسٹنگ میں گھسنے کی اجازت دیتا ہے۔ ربڑ کا داخلی راستہ جتنا بڑا ہوگا، آکسیجن کاٹنے کا وقت اتنا ہی لمبا ہوگا، اگنیشن کی سطح اور نیچے کی طرف پھیلنے کی سطح اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور آکسیجن کاٹنے والے شگاف کی سطح اتنی ہی بھاری ہوگی، آکسیجن کاٹنے والے شگافوں کو پھیلانے اور لوہے کے کاسٹنگ پر حملہ کرنے کا خطرہ ہے۔