آف ہائی وے انڈسٹری اسٹیل ریت کاسٹنگ پارٹس جو ریت کاسٹنگ سے تیار ہوتے ہیں اقتصادی طور پر بہت ممکن ہیں۔ ریت کاسٹنگ دنیا بھر میں کمرشل فاؤنڈریز کے ذریعے استعمال کی جاتی ہے، ریت کا استعمال دسیوں ہزار بار ہوتا ہے، ریت بذات خود دیگر طریقوں کے مقابلے مہنگی نہیں ہوتی، درحقیقت یہ معاشی طور پر قابل عمل ہے، یہ تمام دھاتوں کے 70% سے زیادہ میں استعمال ہوتی ہے۔ کاسٹنگ
پروڈکٹ پیرامیٹر (تفصیلات)
آئٹم |
آف ہائی وے انڈسٹری اسٹیل ریت کاسٹنگ پارٹس |
کھردرا پن |
را 1.6 |
رواداری |
±0.01 ملی میٹر |
مواد |
معدنیات سے متعلق اسٹیل / کاسٹنگ آئرن |
تصدیق |
ISO 9001:2015 |
وزن |
0.01-5000KG |
مشینی |
CNC |
گرمی کا علاج |
بجھانا اور غصہ کرنا |
معائنہ |
MT/UT/X-Ray |
وقت کی قیادت |
30 دن |
پیکج |
پلائیووڈ کیس |
طریقہ |
ریت کاسٹنگ |
صلاحیت |
50000 پی سیز / مہینہ |
اصل |
ننگبو، چین |
آف ہائی وے انڈسٹری کے لیے میپل کی سروسز
میپل مشینری آف ہائی وے انڈسٹری میں کچھ مشہور کمپنیوں کے ساتھ مل کر کام کر رہی ہے۔ ہم اپنے صارفین کی سخت تصریحات کو پورا کرنے کے لیے ہائی وے انڈسٹری سے باہر اسٹیل ریت کاسٹنگ پارٹس تیار کرتے ہیں۔ ہم ان کو مکمل طور پر پروسیس اور پینٹ کر سکتے ہیں تاکہ وہ رسید پر انسٹالیشن کے لیے تیار ہوں۔ ہیوی ٹرانسپورٹ میں پہننے کی نوعیت کو مدنظر رکھتے ہوئے، ہم ہیوی ٹرانسپورٹ مشینوں کے زیادہ پہننے/پہننے والے علاقوں کے لیے پہننے کے پرزے بھی فراہم کرتے ہیں۔ ترقی اور مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں اپنے صارفین کو شامل کرکے
ریلوے کا شعبہ نقل و حمل اور تقسیم کے لیے ایک اہم نیٹ ورک فراہم کرتا ہے۔ اسے لاگت سے موثر اور دیرپا آلات کی ضرورت ہے جو ایپلی کیشنز کی حد کے لیے قابل اعتماد ہو۔ ریلوے کو مال برداری سے لے کر مسافر تک مختلف ایپلی کیشنز کے لیے مختلف کاسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ میپل مشینری مختلف سائز، اشکال، اور ایسے مواد میں سٹیل کاسٹنگ اور آئرن کاسٹنگ بنانے کے لیے وسیع تجربہ رکھتی ہے جو درست، مضبوط اور پائیدار ہوں۔ ہم ریلوے کے بنیادی ڈھانچے اور نقل و حمل کے آلات کے لیے کاسٹنگ اور فورجنگس کی ایک وسیع رینج تیار کرتے ہیں۔
آف ہائی وے انڈسٹری کے پرزوں کے لیے سپورٹنگ سروس
◉ جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، منفی حالات میں کام کرنے کے لیے، آف ہائی وے انڈسٹری اسٹیل ریت کاسٹنگ حصوں کی کارکردگی بہترین ہونی چاہیے۔ لہذا، صرف خام کاسٹنگ یا فورجنگ تیار کرنا ہی کافی نہیں ہے، بلکہ گرمی کے علاج، مشینی، سطح کے علاج، NDT ٹیسٹنگ وغیرہ کی بھی ضرورت ہے۔
◉ حرارت کا علاج: ہیٹ ٹریٹمنٹ ورک پیس کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے ایک اہم قدم ہے۔ ہم پرزوں کی طاقت کی ضروریات کے مطابق اس عمل کو تشکیل دے سکتے ہیں، اور گرمی کے علاج کے ذریعے حصوں کی میکانکی خصوصیات جیسے سختی، پیداوار کی طاقت، تناؤ کی طاقت اور لمبا پن کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
◉ مشینی: ہماری اپنی مشین شاپ ہے، اور جدید آلات کے ساتھ تقریباً تمام مشینی ضروریات پوری کر سکتے ہیں۔
◉ سطح کا علاج: سطح کے علاج کا مقصد حصوں کو منفی ماحول میں کام کرنا ہے۔ زنک چڑھانا حصوں کو زنگ لگنے سے روک سکتا ہے۔ نکل چڑھانا حصوں کی لباس مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے۔ فاسفیٹنگ حصوں کو سنکنرن سے روک سکتی ہے۔
◉ غیر تباہ کن جانچ (NDT): NDT آخری اور اہم ترین مرحلہ ہے۔ میپل اس بات کو یقینی بنانے کے لیے پرزوں کو این ڈی ٹی کرے گا کہ ڈیلیور کیے گئے پرزوں میں سطحی نقائص (جیسے دراڑیں، ریت کے سوراخ، بلو ہولز) اور اندرونی نقائص (سکڑنا اور سلیگ) نہ ہوں۔
آف ہائی وے انڈسٹری حصوں کے لیے عام مواد
ہمارے پاس تمام سٹیل معیاری مواد کے ساتھ ساتھ خصوصی مواد تیار کرنے کی صلاحیت ہے۔ آف ہائی وے انڈسٹری اسٹیل ریت کاسٹنگ حصوں کی تیاری کے لیے ہمارے عام مواد درج ذیل ہیں:
کاربن اسٹیل ¼¼ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
الائے اسٹیل ¼¼ 4130، 4135، 4140، 4340، 8620، 8640، 20CrMo، 42CrMo4، 34CrNiMo6، 25CrMoâ¦
سٹینلیس سٹیل ¼¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
گرے Ironï¼¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦
ڈکٹائل آئرن ¼¼GGG-40، GGG-50، 60-40-18، 65-45-12، 70-50-05، 80-55-06 QT500-7، QT400-18، QT700-2â¦
ہائی کرومیم کاسٹ آئرن ¼¼15%Cr-Mo-HC، 20%Cr-Mo-LC، 25%Crâ¦
ایلومینیم¼¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
ہائی مینگنیج سٹیل: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
وہ حصے جو ہم آف ہائی وے انڈسٹری کے لیے فراہم کرتے ہیں۔
ہم نے آف ہائی وے انڈسٹری اسٹیل ریت کاسٹنگ پارٹس کی ایک وسیع رینج تیار کی ہے۔ مندرجہ ذیل عام مصنوعات ہیں: جوڑنے والے اجزاء، سینٹر پلیٹس، بیئرنگ بریکٹ، ریل کے پہیے، وہیل ہب، بیس پلیٹ، ایکسل بکس، یوکس، پیڈسٹل، قلابے، ٹائی پلیٹس، سائیڈ جو کلپ، اور جوائنٹ بار۔
کیوں ریت کاسٹنگ
ریت کاسٹنگ ایک قدیم معدنیات سے متعلق عمل ہے جہاں دھات کے حصوں کو کھوکھلی گہا میں دھات ڈال کر ڈھالا جاتا ہے۔ مولڈ پر مبنی مینوفیکچرنگ کا عمل لوہے، سٹیل اور ایلومینیم کے مواد سے کاسٹنگ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کاسٹنگ پر مبنی مینوفیکچرنگ میں کئی مراحل شامل ہیں اور دھاتی مصنوعات کے لیے وسیع پیمانے پر شکلیں اور سائز بنا سکتے ہیں۔ یہ عمل مولڈ پیٹرن بنانے اور مطلوبہ حصے کے عین سائز اور شکل کے ساتھ گیٹ سسٹم کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ درکار درجہ حرارت دھات پر منحصر ہے کیونکہ کچھ دھاتیں گرم ہونے اور پگھلنے میں کافی وقت لیتی ہیں۔
میپل مشینری نے اپنے ریت کاسٹنگ آلات کو مسلسل اپ گریڈ کیا ہے اور کاسٹنگ کے عمل کو بہتر بنایا ہے۔ اس کے پیچھے مقصد یہ ہے کہ اس کے ریت کاسٹنگ آپریشنز کے لیے صرف جدید ترین کاسٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جائے۔ ہر مرحلہ درست حل فراہم کرنے کے لیے گاہک کی ڈرائنگ اور ہدایات کی پیروی کرتا ہے۔