ری سائیکلنگ انڈسٹری اسٹیل ریت کاسٹنگ پارٹس

ری سائیکلنگ انڈسٹری اسٹیل ریت کاسٹنگ پرزوں کے لیے مولڈ میٹریل کے طور پر ریت کے استعمال کی خصوصیت کاسٹنگ کا عمل۔ مولڈنگ ریت کو عام طور پر چپکنے والی (مثلاً مٹی) کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور اسے پانی یا دیگر مائعات سے نم کیا جاتا ہے تاکہ مولڈ کی صحیح مضبوطی اور پلاسٹکٹی پیدا ہو سکے (سبز ریت دیکھیں)۔ مولڈ گہا ریت کو مولڈ باکس (یا فلاسک) میں کمپیکٹ کرنے سے بنتا ہے۔ اس کے بعد پیٹرن کو نئے بننے والے گہا سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ ایک بار پگھلی ہوئی دھات کاسٹ اور ٹھنڈا ہوجانے کے بعد، حتمی کاسٹنگ کو ظاہر کرنے کے لیے ریت کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ تیار شدہ سطح دیگر طریقوں کی طرح ہموار نہیں ہے اور اکثر اضافی پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول اسپریو اور ریزر کو ہٹانا۔ ریت مولڈ کاسٹنگ فاؤنڈری میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے طریقوں میں سے ایک ہے۔ یہ مختصر اور طویل مدتی پیداوار دونوں کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. .

پروڈکٹ پیرامیٹر (تفصیلات)

Maple's سروس برائے کان کنی کی صنعت

میپل مشینری اسٹیل اور کاسٹنگ مارکیٹ میں ابتدائی طور پر داخل ہونے والی تھی اور اس کے بعد سے کوئنٹل نے ری سائیکلنگ انڈسٹری کو کاسٹنگ کے عمل میں شامل تمام عملوں کے لیے اسٹیل ریت کاسٹنگ پارٹس فراہم کرکے اپنے صارفین کو بڑھنے اور ترقی دینے میں مدد کی ہے۔ خام مال اور سامان کے صحیح انتخاب سے لے کر حتمی مصنوع کی جانچ اور تصدیق تک۔ یہ سپورٹ پرزوں کے معیار کو بہتر بنانے اور وسائل کو بہتر بنانے پر مرکوز ہے۔

کان کنی کے اجزاء کے لیے معاون خدمت

◉ جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، منفی حالات میں کام کرنے کے لیے، ری سائیکلنگ انڈسٹری اسٹیل ریت کاسٹنگ حصوں کی کارکردگی بہترین ہونی چاہیے۔ لہذا، صرف خام کاسٹنگ یا فورجنگ تیار کرنا ہی کافی نہیں ہے، بلکہ گرمی کے علاج، مشینی، سطح کے علاج، NDT ٹیسٹنگ وغیرہ کی بھی ضرورت ہے۔

◉ حرارت کا علاج: ہیٹ ٹریٹمنٹ ورک پیس کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے ایک اہم قدم ہے۔ ہم پرزوں کی مضبوطی کی ضروریات کے مطابق عمل کو تشکیل دے سکتے ہیں، اور گرمی کے علاج کے ذریعے حصوں کی میکانکی خصوصیات جیسے کہ سختی، پیداوار کی طاقت، تناؤ کی طاقت اور لمبا پن کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

◉ مشینی: ہماری اپنی مشین شاپ ہے، اور جدید آلات کے ساتھ تقریباً تمام مشینی ضروریات پوری کر سکتے ہیں۔

◉ سطح کا علاج: سطح کے علاج کا مقصد حصوں کو منفی ماحول میں کام کرنا ہے۔ زنک چڑھانا حصوں کو زنگ لگنے سے روک سکتا ہے۔ نکل چڑھانا حصوں کی لباس مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے۔ فاسفیٹنگ حصوں کو سنکنرن سے روک سکتی ہے۔

◉ غیر تباہ کن جانچ (NDT): NDT آخری اور اہم ترین مرحلہ ہے۔ میپل اس بات کو یقینی بنانے کے لیے پرزوں کو این ڈی ٹی کرے گا کہ ڈیلیور کیے گئے پرزوں میں سطحی نقائص (جیسے دراڑیں، ریت کے سوراخ، بلو ہولز) اور اندرونی نقائص (سکڑنا اور سلیگ) نہ ہوں۔

کان کنی کی صنعت کے لیے مشترکہ مواد

ہمارے پاس تمام سٹیل معیاری مواد کے ساتھ ساتھ خصوصی مواد تیار کرنے کی صلاحیت ہے۔ ری سائیکلنگ انڈسٹری اسٹیل ریت کاسٹنگ حصوں کی تیاری کے لیے ہمارے عام مواد درج ذیل ہیں:

کاربن اسٹیل ¼¼ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

الائے اسٹیل ¼¼ 4130، 4135، 4140، 4340، 8620، 8640، 20CrMo، 42CrMo4، 34CrNiMo6، 25CrMoâ¦

سٹینلیس سٹیل ¼¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

گرے Ironï¼¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

ڈکٹائل آئرن ¼¼GGG-40، GGG-50، 60-40-18، 65-45-12، 70-50-05، 80-55-06 QT500-7، QT400-18، QT700-2â¦

ہائی کرومیم کاسٹ آئرن ¼¼15%Cr-Mo-HC، 20%Cr-Mo-LC، 25%Crâ¦

ایلومینیم¼¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

ہائی مینگنیج سٹیل: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

وہ حصے جو ہم کان کنی کی صنعت کے لیے فراہم کرتے ہیں۔

ہم نے ری سائیکلنگ انڈسٹری اسٹیل ریت کاسٹنگ پارٹس کی ایک وسیع رینج تیار کی ہے۔ مندرجہ ذیل عام مصنوعات ہیں: والو جوائنٹ، بال والو باڈی، گیٹ والو باڈی، چوک والو باڈی، بیئر والو باڈی، پیوریفیکیشن واٹر براس، ہائبرڈ والو، ....

کیوں ریت کاسٹنگ

ریت کاسٹنگ ایک قدیم معدنیات سے متعلق عمل ہے جہاں دھات کے حصوں کو کھوکھلی گہا میں دھات ڈال کر ڈھالا جاتا ہے۔ مولڈ پر مبنی مینوفیکچرنگ کا عمل لوہے، سٹیل اور ایلومینیم کے مواد سے کاسٹنگ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کاسٹنگ پر مبنی مینوفیکچرنگ میں کئی مراحل شامل ہیں اور دھاتی مصنوعات کے لیے وسیع پیمانے پر شکلیں اور سائز بنا سکتے ہیں۔ یہ عمل مولڈ پیٹرن بنانے اور مطلوبہ حصے کے عین سائز اور شکل کے ساتھ گیٹ سسٹم کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ درکار درجہ حرارت دھات پر منحصر ہے کیونکہ کچھ دھاتیں گرم ہونے اور پگھلنے میں کافی وقت لیتی ہیں۔

میپل مشینری نے اپنے ریت کاسٹنگ آلات کو مسلسل اپ گریڈ کیا ہے اور کاسٹنگ کے عمل کو بہتر بنایا ہے۔ اس کے پیچھے مقصد یہ ہے کہ اس کے ریت کاسٹنگ آپریشنز کے لیے صرف جدید ترین کاسٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جائے۔ ہر مرحلہ درست حل فراہم کرنے کے لیے گاہک کی ڈرائنگ اور ہدایات کی پیروی کرتا ہے۔