والو اسٹیل بند ڈائی فورجنگ پارٹس

والو اسٹیل کلوزڈ ڈائی فورجنگ پارٹس کی تیاری اور ترقی کو متعلقہ شعبوں میں تجربہ کار ٹیم کی مدد حاصل ہے، جس میں پیچیدہ مصنوعات کی ڈیزائننگ اور تیاری، اپنے ٹولز، مناسب خام مال کا انتخاب، پراسیس کنٹرول، کوالٹی کنٹرول ٹیسٹ معائنہ وغیرہ شامل ہیں۔ والو اسٹیل کلوزڈ ڈائی فورجنگ پارٹس کی پیداواری صلاحیت کو بڑھانے کے لیے جدید ترین ٹیکنالوجی کو اپنایں۔ ہم اپنی تمام کاروباری سرگرمیوں کے معیار، کارکردگی اور رفتار کو مسلسل بہتر بنا کر اپنے صارفین کو مکمل طور پر مطمئن رکھنے کی کوشش کرتے ہیں۔

پروڈکٹ پیرامیٹر (تفصیلات)

والو کے لیے میپل کی سروسز

میپل مشینری کا ہمارے صارفین کو معیاری اور پائیدار بند ڈائی فورجنگ پارٹس فراہم کرنے کا ایک مضبوط ٹریک ریکارڈ ہے، بشمول شمالی امریکہ اور یورپ میں۔ والو اسٹیل کلوزڈ ڈائی فورجنگ پارٹس کی بہت سی مختلف اقسام کے والو اسٹیل کلوزڈ ڈائی فورجنگ پارٹس تمام اعلی معیار کے خام مال سے بنائے گئے ہیں، اسٹیل ملز اور سمیلٹنگ کی سہولیات سے لے کر تیار مصنوعات کی مکمل ٹریس ایبلٹی تک، بشمول کلوزڈ ڈائی فورجنگ پارٹس جو بین الاقوامی معیارات پر پورا اترتے ہیں۔

والو حصوں کے لئے معاون سروس

◉ جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، منفی حالات میں کام کرنے کے لیے، والو اسٹیل کلوزڈ ڈائی فورجنگ پارٹس کی کارکردگی بہترین ہونی چاہیے۔ لہذا، صرف خام کاسٹنگ یا فورجنگ تیار کرنا ہی کافی نہیں ہے، بلکہ گرمی کے علاج، مشینی، سطح کے علاج، NDT ٹیسٹنگ وغیرہ کی بھی ضرورت ہے۔

◉ حرارت کا علاج: ہیٹ ٹریٹمنٹ ورک پیس کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے ایک اہم قدم ہے۔ ہم پرزوں کی مضبوطی کی ضروریات کے مطابق عمل کو تشکیل دے سکتے ہیں، اور گرمی کے علاج کے ذریعے حصوں کی میکانکی خصوصیات جیسے کہ سختی، پیداوار کی طاقت، تناؤ کی طاقت اور لمبا پن کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

◉ مشینی: ہماری اپنی مشین شاپ ہے، اور جدید آلات کے ساتھ تقریباً تمام مشینی ضروریات پوری کر سکتے ہیں۔

◉ سطح کا علاج: سطح کے علاج کا مقصد حصوں کو منفی ماحول میں کام کرنا ہے۔ زنک چڑھانا حصوں کو زنگ لگنے سے روک سکتا ہے۔ نکل چڑھانا حصوں کی لباس مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے۔ فاسفیٹنگ حصوں کو سنکنرن سے روک سکتی ہے۔

◉ غیر تباہ کن جانچ (NDT): NDT آخری اور اہم ترین مرحلہ ہے۔ میپل اس بات کو یقینی بنانے کے لیے پرزوں کو این ڈی ٹی کرے گا کہ ڈیلیور کیے گئے پرزوں میں سطحی نقائص (جیسے دراڑیں، ریت کے سوراخ، بلو ہولز) اور اندرونی نقائص (سکڑنا اور سلیگ) نہ ہوں۔

زرعی مشینری کے لیے عام مواد

ہمارے پاس تمام سٹیل معیاری مواد کے ساتھ ساتھ خصوصی مواد تیار کرنے کی صلاحیت ہے۔ والو اسٹیل کلوزڈ ڈائی فورجنگ پارٹس کی تیاری کے لیے ہمارے عام مواد درج ذیل ہیں:

کاربن اسٹیل ¼¼ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

الائے اسٹیل ¼¼ 4130، 4135، 4140، 4340، 8620، 8640، 20CrMo، 42CrMo4، 34CrNiMo6، 25CrMoâ¦

سٹینلیس سٹیل ¼¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

گرے Ironï¼¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

ڈکٹائل آئرن ¼¼GGG-40، GGG-50، 60-40-18، 65-45-12، 70-50-05، 80-55-06 QT500-7، QT400-18، QT700-2â¦

ہائی کرومیم کاسٹ آئرن ¼¼15%Cr-Mo-HC، 20%Cr-Mo-LC، 25%Crâ¦

ایلومینیم¼¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

ہائی مینگنیج سٹیل: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

وہ حصے جو ہم والو کے لیے فراہم کرتے ہیں۔

ہم نے والو اسٹیل کلوزڈ ڈائی فورجنگ پارٹس کی ایک وسیع رینج تیار کی ہے۔ مندرجہ ذیل عام مصنوعات ہیں: والو جوائنٹ، بال والو باڈی، گیٹ والو باڈی، چوک والو باڈی، بیئر والو باڈی، پیوریفیکیشن واٹر براس، ہائبرڈ والو،....

کیوں بند ڈائی فورجنگ

کاسٹنگ کے مقابلے میں، جعل سازی کے اس کے خاص فوائد ہیں:

1. ایک ہی مواد کی صورت میں، فورجنگ کی میکانکی خصوصیات کاسٹنگ کی نسبت بہتر ہوتی ہیں۔

2. جعل سازی کی طاقت زیادہ ہے اور تھکاوٹ کی مزاحمت مضبوط ہے۔

3. فورجنگز میں بہتر کمپیکٹ پن ہوتا ہے۔

4. کوئی اندرونی نقائص اور سطحی نقائص نہیں ہیں۔

5. تیز رفتار پیداوار کی رفتار، اعلی کارکردگی، مصنوعات کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

6. مصنوعات کا معیار مستحکم ہے۔