ہائیڈرولک کاسٹنگ اسپیئر پارٹس

میپل مشینری ہائیڈرولک کاسٹنگ اسپیئر پارٹس فاؤنڈریز کے لیے ایک قابل اعتماد غیر ملکی پارٹنر ہے۔ ہماری مصنوعات بڑے پیمانے پر آٹوموٹو، کیمیائی، تعمیراتی، کان کنی اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ ہماری طاقت ایک جامع سروس ہے - ہم مخصوص کاسٹنگ کی تیاری کے ساتھ ساتھ مشینی اور ہیٹ ٹریٹمنٹ فراہم کرتے ہیں، اس طرح آرڈر پر عمل درآمد کا وقت بہت کم ہو جاتا ہے۔

انکوائری بھیجیں۔

مصنوعات کی وضاحت

ہائیڈرولک کاسٹنگ اسپیئر پارٹس ہائیڈرولک سسٹم میں استعمال ہونے والے اجزاء یا پرزوں کا حوالہ دیتے ہیں جو کاسٹنگ کے عمل کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔ یہ پرزے ہائیڈرولک مشینری اور آلات کے مناسب کام اور دیکھ بھال کے لیے اہم ہیں۔ یہاں ہائیڈرولک کاسٹنگ اسپیئر پارٹس کی کچھ مثالیں ہیں:

1. پمپ کے اجزاء: ہائیڈرولک پمپ ہائیڈرولک نظاموں میں درکار سیال طاقت پیدا کرنے کے لیے ضروری ہیں۔ پمپ کے اجزاء جیسے پمپ ہاؤسنگ، امپیلر، اور کیسنگ عام طور پر کاسٹنگ کے طریقوں سے تیار کیے جاتے ہیں۔

2. والو باڈیز: والوز ہائیڈرولک سیال کے بہاؤ اور سمت کو کنٹرول کرنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ والو باڈیز، بشمول والو ہاؤسنگ اور کور، اکثر ضروری طاقت اور استحکام فراہم کرنے کے لیے ڈالے جاتے ہیں۔

3. سلنڈر ہیڈز: ہائیڈرولک سلنڈر سیال کی طاقت کو لکیری حرکت میں تبدیل کرتے ہیں۔ سلنڈر ہیڈز، جو سلنڈر کے اوپری سرے کو گھیرے ہوئے ہیں، ایک مضبوط اور رساو سے پاک کنکشن کو یقینی بنانے کے لیے اکثر کاسٹ کیے جاتے ہیں۔

4. مینی فولڈز: ہائیڈرولک مینی فولڈ پیچیدہ ڈھانچے ہیں جو ہائیڈرولک سیال کو نظام کے مختلف اجزاء میں تقسیم کرتے ہیں۔ سیال کے بہاؤ کے انتظام کے لیے پیچیدہ راستے اور چینلز بنانے کے لیے کئی گنا ڈالے جا سکتے ہیں۔

5. فٹنگز اور کنیکٹر: ہائیڈرولک پرزوں کو جوڑنے کے لیے مختلف فٹنگز اور کنیکٹرز، جیسے فلینج، اڈاپٹر اور کپلنگز بہت اہم ہیں۔ ان میں سے بہت سے حصے ضروری طاقت اور سالمیت فراہم کرنے کے لیے ڈالے گئے ہیں۔

6. ذخائر اور ٹینک: ہائیڈرولک نظام کو اکثر ہائیڈرولک سیال کو ذخیرہ کرنے اور سپلائی کرنے کے لیے ذخائر یا ٹینک کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ اجزاء، بشمول ٹینک باڈیز اور ڈھکن، معدنیات سے متعلق طریقوں کے ذریعے تیار کیے جا سکتے ہیں۔

یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ ہائیڈرولک کاسٹنگ کے مخصوص اسپیئر پارٹس ہائیڈرولک سسٹم اور استعمال کیے جانے والے آلات کی قسم کے لحاظ سے مختلف ہو سکتے ہیں۔ ہائیڈرولک اسپیئر پارٹس میں مہارت رکھنے والے مینوفیکچررز یا سپلائرز ہائیڈرولک سسٹمز کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کاسٹنگ کے اختیارات کی ایک وسیع رینج فراہم کر سکتے ہیں۔

پروڈکٹ پیرامیٹر (تفصیلات)

آئٹم	ہائیڈرولک سسٹم ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ پارٹس	کھردرا پن	را 1.6
رواداری	±0.01 ملی میٹر	مواد	معدنیات سے متعلق اسٹیل / کاسٹنگ آئرن
تصدیق	ISO 9001:2015	وزن	0.01-5000KG
مشینی	CNC	گرمی کا علاج	بجھانا اور غصہ کرنا
معائنہ	MT/UT/X-Ray	وقت کی قیادت	30 دن
پیکج	پلائیووڈ کیس	طریقہ	ریت کاسٹنگ
صلاحیت	50000 پی سیز / مہینہ	اصل	ننگبو، چین

کان کنی کی صنعت کے لیے میپل کی خدمت

میپل مشینری دنیا بھر میں مینوفیکچرنگ پارٹنرز کو معیاری ڈکٹائل لوہے کے پرزوں کا فراہم کنندہ ہے۔ ہم نمونہ ہائیڈرولک کاسٹنگ اسپیئر پارٹس فاؤنڈریز فراہم کرنے کے لیے مکمل پیداواری عمل کا استعمال کر سکتے ہیں، نیز کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مکمل طور پر مشینی ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ کا پروڈکشن بیچ، خدمات فراہم کرنے کی پوری کوشش کریں۔

کان کنی کے اجزاء کے لیے معاون خدمت

◉ جیسا کہ پہلے روشنی ڈالی گئی، مشکل حالات میں ہائیڈرولک کاسٹنگ اسپیئر پارٹس کی شاندار کارکردگی کو یقینی بنانا سب سے اہم ہے۔ خام کاسٹنگ یا فورجنگ کی تیاری کے علاوہ، اضافی عمل جیسے ہیٹ ٹریٹمنٹ، مشیننگ، سطح کا علاج، اور این ڈی ٹی ٹیسٹنگ ضروری ہے۔

◉ **ہیٹ ٹریٹمنٹ:** مکینیکل خصوصیات کو بڑھانے کا ایک اہم مرحلہ، ہمارے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل ہر حصے کی مخصوص طاقت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔ یہ کلیدی مکینیکل پہلوؤں میں بہتری کو یقینی بناتا ہے جیسے سختی، پیداوار کی طاقت، تناؤ کی طاقت، اور لمبا ہونا۔

◉ **مشیننگ:** جدید مشینری سے لیس ہماری اندرون خانہ مشین شاپ کے ساتھ، ہم درستگی اور کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے تقریباً تمام مشینی ضروریات کو پورا کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔

◉ **سطح کا علاج:** منفی ماحول میں حصوں کو بہتر بنانے کے لیے تیار، ہمارے سطح کے علاج کے اختیارات میں زنگ کو روکنے کے لیے زنک چڑھانا، بہتر لباس اور سنکنرن مزاحمت کے لیے نکل چڑھانا، اور سنکنرن سے بچانے کے لیے فاسفیٹنگ شامل ہیں۔

◉ **نان ڈیسٹرکٹیو ٹیسٹنگ (NDT):** حتمی اور اہم مرحلے کی نمائندگی کرتے ہوئے، NDT کو میپل میں احتیاط سے کیا جاتا ہے۔ ہم سطحی نقائص جیسے دراڑیں، ریت کے سوراخوں، اور بلو ہولز کی عدم موجودگی کو یقینی بنانے کے لیے سخت NDT عمل استعمال کرتے ہیں، نیز فراہم کردہ حصوں پر سکڑنے اور سلیگ جیسے اندرونی نقائص، ان کی سالمیت اور بھروسے کو یقینی بناتے ہیں۔

کان کنی کی صنعت کے لیے مشترکہ مواد

ہمارے پاس تمام سٹیل معیاری مواد کے ساتھ ساتھ خصوصی مواد تیار کرنے کی صلاحیت ہے۔ ہائیڈرولک سسٹم ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ حصوں کی تیاری کے لیے ہمارے عام مواد درج ذیل ہیں:

کاربن اسٹیل: 1015، 1020، 1035، 1045، 20Mn، 25Mn، A570.GrA، SJ355، C45…

مرکب اسٹیل: 4130، 4135، 4140، 4340، 8620، 8640، 20CrMo، 42CrMo4، 34CrNiMo6، 25CrMo…

سٹینلیس سٹیل: 304، 304L، 316، 316L، 410، 416، CF8، CF8M، PH17-4، CK20…

گرے آئرن: GG-15، GG-20، GG-25، کلاس 20B، کلاس 25B، کلاس 30B، GJL-250، GJL-300…

ڈکٹائل آئرن: GGG-40، GGG-50، 60-40-18، 65-45-12، 70-50-05، 80-55-06 QT500-7، QT400-18، QT700-2…

ہائی کرومیم کاسٹ آئرن: 15%Cr-Mo-HC، 20%Cr-Mo-LC، 25%Cr…

ایلومینیم: AlSi7Mg، AlSi12، AlSi10Mg، A356، A360…

ہائی مینگنیج سٹیل: X120Mn12, Mn12, Mn13…

وہ حصے جو ہم کان کنی کی صنعت کے لیے فراہم کرتے ہیں۔

ہم نے ہائیڈرولک سسٹم ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ پارٹس کی ایک وسیع رینج تیار کی ہے۔ مندرجہ ذیل عام پروڈکٹس ہیں: گراؤنڈ اینججنگ ٹولز: ڈرل بٹس، کاربائیڈ ٹپڈ ٹول، جعلی بالٹی ٹوتھ، اوجر.....

کیوں ریت کاسٹنگ

ریت کاسٹنگ، ایک پرانا معدنیات سے متعلق عمل، جس میں پگھلی ہوئی دھات کو کھوکھلی گہا میں ڈال کر دھاتی حصوں کو ڈھالنا شامل ہے۔ یہ روایتی طریقہ لوہے، سٹیل اور ایلومینیم جیسے مواد سے کاسٹنگ تیار کرنے میں ماہر ہے۔ مولڈ پر مبنی مینوفیکچرنگ کا عمل متعدد مراحل پر محیط ہے، جو دھاتی مصنوعات کے مختلف سائز اور شکلوں کو تشکیل دینے میں استرتا پیش کرتا ہے۔ مطلوبہ حصے کے عین سائز اور شکل سے مماثل ایک مولڈ پیٹرن اور گیٹ سسٹم بنا کر شروع کیا گیا، یہ عمل دھات کی قسم کی بنیاد پر درجہ حرارت کی ضروریات میں مختلف ہوتا ہے۔

میپل مشینری میں، ہم نے اپنے ریت کاسٹنگ کے آلات کو مسلسل اپ گریڈ کیا ہے اور کاسٹنگ کے عمل کو بہتر بنایا ہے، اپنے ریت کاسٹنگ آپریشنز میں صرف جدید ترین کاسٹنگ ٹیکنالوجی کو استعمال کرنے کے خواہشمند ہیں۔ ہر قدم پر کسٹمر ڈرائنگ اور ہدایات پر قریب سے عمل کرتے ہوئے، ہمارا مقصد ان کی وضاحتوں کے مطابق درست حل فراہم کرنا ہے۔