ہائیڈرولک سسٹم اسٹیل بند ڈائی فورجنگ پارٹس

فورجنگ دھات کے ٹکڑے کو گرم کرنے، اسے درست کرنے اور مکمل کرنے کا عمل ہے۔ فورجنگز مواد کو اپنی مرضی کے مطابق شکل میں نچوڑ کر بنتی ہیں، یا تو اینول کے خلاف پریس ہتھوڑے کی طاقت سے یا ڈائی پریس کے ذریعے جو دھات کے ٹکڑے کو گھیر کر اسے نچوڑ لیتی ہے۔ میپل کے پاس ہائیڈرولک سسٹم کے بہت سے مستحکم صارفین ہیں اور وہ اپنی مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے میں اپنی صلاحیتوں کو مسلسل بہتر بنا رہا ہے۔ ہائیڈرولک سسٹم اسٹیل کلوزڈ ڈائی فورجنگ پارٹس میں فورجنگ رنگ، فورجنگ بلاک، فورجنگ بار، فورجنگ بیرل، فورجنگ شافٹ، فورجنگ ڈسک، فورجنگ ٹیوب پلیٹ وغیرہ شامل ہیں۔

پروڈکٹ پیرامیٹر (تفصیلات)

ہائیڈرولک سلنڈر سسٹم کے لیے میپل کی سروس

سالوں کی تربیت کے بعد، میپل مشینری نے ہائیڈرولک سسٹم اسٹیل کلوزڈ ڈائی فورجنگ پارٹس کی تیاری میں بھرپور تجربہ حاصل کیا ہے۔ ہم صارفین کے اصل استعمال اور تنصیب کی ضروریات اور بین الاقوامی معیارات کے مطابق ڈیزائن اور تیار کر سکتے ہیں۔

میپل کے پاس ہائیڈرولک پرزے بنانے کا دس سال سے زیادہ کا تجربہ ہے، ہم سینکڑوں کلو گرام وزنی چھوٹے پرزے اور بڑے حصے بنا سکتے ہیں۔ ہم اپنے صارفین کی ضروریات کو سمجھتے ہیں اور پریشر ٹیسٹنگ، NDT اور دیگر خدمات بھی پیش کرتے ہیں۔

ہائیڈرولک سلنڈر سسٹم کے اجزاء کے لیے سپورٹنگ سروس

◉ جیسا کہ اوپر بتایا گیا ہے، منفی حالات میں کام کرنے کے لیے، ہائیڈرولک سسٹم اسٹیل کلوزڈ ڈائی فورجنگ پارٹس کی کارکردگی بہترین ہونی چاہیے۔ لہذا، صرف خام کاسٹنگ یا فورجنگ تیار کرنا ہی کافی نہیں ہے، بلکہ گرمی کے علاج، مشینی، سطح کے علاج، NDT ٹیسٹنگ وغیرہ کی بھی ضرورت ہے۔

◉ حرارت کا علاج: ہیٹ ٹریٹمنٹ ورک پیس کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے ایک اہم قدم ہے۔ ہم پرزوں کی طاقت کی ضروریات کے مطابق اس عمل کو تشکیل دے سکتے ہیں، اور گرمی کے علاج کے ذریعے حصوں کی میکانکی خصوصیات جیسے سختی، پیداوار کی طاقت، تناؤ کی طاقت اور لمبا پن کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

◉ مشینی: ہماری اپنی مشین شاپ ہے، اور جدید آلات کے ساتھ تقریباً تمام مشینی ضروریات پوری کر سکتے ہیں۔

◉ سطح کا علاج: سطح کے علاج کا مقصد حصوں کو منفی ماحول میں کام کرنا ہے۔ زنک چڑھانا حصوں کو زنگ لگنے سے روک سکتا ہے۔ نکل چڑھانا حصوں کی لباس مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے۔ فاسفیٹنگ حصوں کو سنکنرن سے روک سکتی ہے۔

◉ غیر تباہ کن جانچ (NDT): NDT آخری اور اہم ترین مرحلہ ہے۔ میپل اس بات کو یقینی بنانے کے لیے پرزوں کو این ڈی ٹی کرے گا کہ ڈیلیور کیے گئے پرزوں میں سطحی نقائص (جیسے دراڑیں، ریت کے سوراخ، بلو ہولز) اور اندرونی نقائص (سکڑنا اور سلیگ) نہ ہوں۔

ہائیڈرولک نظام کے لئے عام مواد

ہمارے پاس تمام سٹیل معیاری مواد کے ساتھ ساتھ خصوصی مواد تیار کرنے کی صلاحیت ہے۔ ہائیڈرولک سسٹم اسٹیل کلوزڈ ڈائی فورجنگ پارٹس کی تیاری کے لیے ہمارے عام مواد درج ذیل ہیں:

کاربن اسٹیل ¼¼ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

الائے اسٹیل ¼¼ 4130، 4135، 4140، 4340، 8620، 8640، 20CrMo، 42CrMo4، 34CrNiMo6، 25CrMoâ¦

سٹینلیس سٹیل ¼¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

گرے Ironï¼¼GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300â¦

ڈکٹائل آئرن ¼¼GGG-40، GGG-50، 60-40-18، 65-45-12، 70-50-05، 80-55-06 QT500-7، QT400-18، QT700-2â¦

ہائی کرومیم کاسٹ آئرن ¼¼15%Cr-Mo-HC، 20%Cr-Mo-LC، 25%Crâ¦

ایلومینیم¼¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

ہائی مینگنیج سٹیل: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

وہ حصے جو ہم ہائیڈرولک سلنڈر سسٹم کے لیے فراہم کرتے ہیں۔

ہم نے ہائیڈرولک سسٹم اسٹیل کلوزڈ ڈائی فورجنگ پارٹس کی ایک وسیع رینج تیار کی ہے۔ مندرجہ ذیل عام مصنوعات ہیں: لگ بیس، راڈ کلیویز، بیئرنگ، ہیڈز، ٹاپ نٹ، گلینڈز، پسٹن اور گیئرز

کیوں بند ڈائی فورجنگ

کاسٹنگ کے مقابلے میں، جعل سازی کے اس کے خاص فوائد ہیں:

1. ایک ہی مواد کی صورت میں، فورجنگ کی میکانکی خصوصیات کاسٹنگ کی نسبت بہتر ہوتی ہیں۔

2. جعل سازی کی طاقت زیادہ ہے اور تھکاوٹ کی مزاحمت مضبوط ہے۔

3. فورجنگز میں بہتر کمپیکٹ پن ہوتا ہے۔

4. کوئی اندرونی نقائص اور سطح کے نقائص نہیں ہیں.

5. تیز رفتار پیداوار کی رفتار، اعلی کارکردگی، مصنوعات کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

6. مصنوعات کا معیار مستحکم ہے۔