جعل سازی کے لیے خام مال کا انتخاب

سٹیل کی دوبارہ ترتیب دینے کا درجہ حرارت تقریباً 460â ہے، لیکن 800â عام طور پر ڈویژن لائن کے طور پر استعمال ہوتا ہے، 800â سے زیادہ گرم فورجنگ ہے۔ 300 اور 800 کے درمیان کو وارم فورجنگ یا نیم گرم فورجنگ کہا جاتا ہے، فورجنگ کو پروسیسنگ کے وقت خالی جگہ کے درجہ حرارت کے مطابق کولڈ فورجنگ اور ہاٹ فورجنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

کولڈ فورجنگعام طور پر کمرے کے درجہ حرارت پر عملدرآمد کیا جاتا ہے، جب کہ گرم فورجنگ کو خالی دھات کے مقابلے میں دوبارہ دوبارہ ترتیب دینے کے زیادہ درجہ حرارت پر عمل کیا جاتا ہے۔ کبھی کبھی ایک گرم حالت میں بھی، لیکن درجہ حرارت recrystallization درجہ حرارت فورجنگ سے زیادہ نہیں ہے گرم فورجنگ کہا جاتا ہے. تاہم، یہ تقسیم پیداوار میں مکمل طور پر یکساں نہیں ہے۔

فارمنگ کے طریقہ کار کے مطابق فورجنگ کو فری فورجنگ، ڈائی فورجنگ، کولڈ ہیڈنگ، ریڈیل فورجنگ، ایکسٹروژن، فارمنگ رولنگ، رول فورجنگ، رولنگ وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ دباؤ کے تحت خالی جگہ کی اخترتی بنیادی طور پر فری فورجنگ ہے، جسے اوپن فورجنگ بھی کہا جاتا ہے۔ فورجنگ کے دیگر طریقوں کی بلٹ ڈیفارمیشن مولڈ کے ذریعے محدود ہے، جسے کلوزڈ موڈ فورجنگ کہا جاتا ہے۔ فارمنگ رولنگ، رول فورجنگ، رولنگ، وغیرہ کے فارمنگ ٹولز کے درمیان ایک رشتہ دار گردش حرکت ہوتی ہے، اور خالی جگہ کو دبایا جاتا ہے اور پوائنٹ کے لحاظ سے اور غیر علامتی طور پر بنتا ہے، اس لیے اسے روٹری فورجنگ بھی کہا جاتا ہے۔

فورجنگ پروسیسنگ میں میپل کی مشینری عام طور پر، چھوٹے اور درمیانے درجے کے فورجنگ میں گول یا مربع بار مواد کو خالی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ بار کی اناج کی ساخت اور مکینیکل خصوصیات یکساں اور اچھی ہیں، شکل اور سائز درست ہیں، سطح کا معیار اچھا ہے، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کو منظم کرنا آسان ہے۔ جب تک حرارتی درجہ حرارت اور اخترتی کے حالات کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے، اچھی فورجنگ بنانے کے لیے کسی بڑی فورجنگ اخترتی کی ضرورت نہیں ہے۔

پنڈ صرف بڑے جعل سازی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پنڈ ایک کاسٹ ڈھانچہ ہے جس کا ایک بڑا کالم کرسٹل اور ڈھیلا مرکز ہے۔ لہذا، کالم کرسٹل کو پلاسٹک کی بڑی اخترتی اور ڈھیلے کمپیکشن کے ذریعے باریک دانوں میں توڑنا چاہیے تاکہ دھات کی عمدہ ساخت اور مکینیکل خصوصیات حاصل کی جاسکیں۔

گرم حالات میں بغیر فلیش کے ڈائی فورجنگ کے ذریعے دبائے ہوئے اور فائر کیے گئے پاؤڈر میٹلرجی پرفارمز کو پاؤڈر کے غیر تیار شدہ حصوں میں بنایا جا سکتا ہے۔ فورجنگ پاؤڈر جنرل ڈائی فورجنگ پرزوں کی کثافت کے قریب نہیں ہے، اس میں اچھی مکینیکل خصوصیات اور اعلی صحت سے متعلق ہے، جو بعد میں ہونے والی کٹنگ پروسیسنگ کو کم کر سکتا ہے۔ پاؤڈر فورجنگ میں یکساں داخلی تنظیم ہوتی ہے اور کوئی علیحدگی نہیں ہوتی، اور اسے چھوٹے گیئرز اور دیگر ورک پیس بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، پاؤڈر کی قیمت عام سلاخوں کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے، اور پیداوار میں اس کا اطلاق کچھ پابندیوں سے مشروط ہے۔

ڈائی میں ڈالی جانے والی مائع دھات پر جامد دباؤ لگانے سے، یہ دباؤ کے عمل کے تحت ٹھوس، کرسٹلائز، بہاؤ، پلاسٹک کی اخترتی اور شکل اختیار کر سکتا ہے، اور ڈائی فورجنگ کی مطلوبہ شکل اور کارکردگی حاصل کی جا سکتی ہے۔ مائع دھاتی ڈائی فورجنگ ڈائی کاسٹنگ اور ڈائی فورجنگ کے درمیان تشکیل کا ایک طریقہ ہے، جو خاص طور پر پیچیدہ پتلی دیواروں والے حصوں کے لیے موزوں ہے جو عام ڈائی فورجنگ میں بنانا مشکل ہے۔

بلاشبہ، مختلف جعل سازی کے طریقوں میں مختلف عمل ہوتے ہیں، جن میں ہاٹ ڈائی فورجنگ کا عمل سب سے طویل ہوتا ہے، عام ترتیب یہ ہے: فورجنگ بلینک بلینکنگ، فورجنگ بلینک ہیٹنگ، رول فورجنگ تیاری، ڈائی فورجنگ فارمنگ، کٹنگ؛ انٹرمیڈیٹ معائنہ، فورجنگ سائز اور سطح کے نقائص کا معائنہ؛ جعل سازی کے تناؤ کو ختم کرنے اور دھاتی کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے فورجنگ کا ہیٹ ٹریٹمنٹ؛ صفائی۔ بنیادی طور پر سطح کے آکسائڈ کو ہٹانے کے لئے: اصلاح: معائنہ، ظاہری شکل اور سختی کے معائنے کے ذریعے جانے کے لئے عام جعل سازی، کیمیائی ساخت کے تجزیہ، مکینیکل خصوصیات بقایا تناؤ اور دیگر ٹیسٹ اور غیر تباہ کن جانچ کے ذریعے بھی اہم فورجنگ۔